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关于夹具在机床工作台上的安装,下列说法错误的是。

A. 夹具安装在工作台的T形槽内,定向键为标准尺寸,为保证安装精度,两个定位键间的距离尽可能大些。
B. 定位键可以承受铣削时的扭矩,其结构尺寸已标准化,设计时应按铣床工作台的T形槽尺寸选定。
C. 在夹具体上还需要提供两个穿T形螺栓的耳座,其结构尺寸也已标准化,可参考有关夹具设计手册。
D. 对于精度不高的夹具,经常不设置定位键,而在夹具体的侧面加工出一窄长平面作为夹具安装时的找正基准面。

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关于夹具与机床回转主轴的安装,下列说法错误的是。

A. 使用锥柄安装在车床主轴的锥孔中,并用螺杆拉紧,这种连接方式定心精度较高。
B. 使用长锥柄+主轴锥孔结构定位精度高,但刚性较差,用于小型车床和悬伸量较短夹具。
C. 夹具通过过渡盘和主轴联接,有利于提高联接精度 (过渡转盘与夹具配合表面可在机床主轴上精加工)。
D. 夹具通过过渡盘和主轴联接,改善了夹具的制造工艺性;但不有利于夹具标准化。

保证加工精度的关键,首先在于确定、、以及等,必要时还需进行定位误差分析。

成组设计思想是以为基础的成组技术。

在夹具设计中应用成组技术的主要方法是根据夹具的名称、类别、所用机床、服务对象、结构形式、尺寸规格、精度等级对夹具及夹具零部件进行,并将机床夹具的设计图纸及有关资料。

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