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某石化企业拟建于工业区，工业区集中供水、供电，建有污水处理厂。工业区污水处理厂已建两套好氧活性污泥法污水处理系统，正在新建一套改进型SBR污水生化处理系统，处理工业区各企业生产废水。废水处理达标后由同一放流管深海排放。废水排放口西北8km海域有水产养殖区，在其附近设有定期监测站位。厂区划分为石化生产装置区、中间罐区、厂内原料产品罐区、综合管理设施区和污水处理厂。在污水处理厂东南角设基底防渗的露天固废临时贮存场。部分生产装置废水产生情况见下表，其中C股废水中含难生化降解的硝基苯类污染物。拟建项目部分生产装置废水产生情况排放源排放规律产生量/(m3/h)水质/(mg/L，pH值除外)pH值CODBOD5石油类氨氮硝基苯类A连续506～7100035050060—B连续2006～860030030050—C连续23 8000很低——1000 厂内生产废水处理方案为A、B、C三股废水直接混合后进行除油预处理和生化处理。处理达标后送工业区污水处理厂进一步处理。项目运营期内拟在定期监测站位对海水水质、海洋表层沉积物、生物体进行硝基苯类定期监测。如项目所在工业区进行了规划环境影响评价，则本项目的环境影响评价可简化哪些内容

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某石化企业拟建于工业区，工业区集中供水、供电，建有污水处理厂。工业区污水处理厂已建两套好氧活性污泥法污水处理系统，正在新建一套改进型SBR污水生化处理系统，处理工业区各企业生产废水。废水处理达标后由同一放流管深海排放。废水排放口西北8km海域有水产养殖区，在其附近设有定期监测站位。厂区划分为石化生产装置区、中间罐区、厂内原料产品罐区、综合管理设施区和污水处理厂。在污水处理厂东南角设基底防渗的露天固废临时贮存场。部分生产装置废水产生情况见下表，其中C股废水中含难生化降解的硝基苯类污染物。拟建项目部分生产装置废水产生情况排放源排放规律产生量/(m3/h)水质/(mg/L，pH值除外)pH值CODBOD5石油类氨氮硝基苯类A连续506～7100035050060—B连续2006～860030030050—C连续23 8000很低——1000 厂内生产废水处理方案为A、B、C三股废水直接混合后进行除油预处理和生化处理。处理达标后送工业区污水处理厂进一步处理。项目运营期内拟在定期监测站位对海水水质、海洋表层沉积物、生物体进行硝基苯类定期监测。应从哪些方面分析本项目与工业区规划的符合性

某拟建离子膜烧碱和聚氯乙烯(PVC)项目位于规划工业区。离子膜烧碱装置以原盐为原料生产氯气、氢气、烧碱。为使烧碱装置运行稳定，在厂内设置3台容积为50m3的液氯储罐，液氯储存单元属重大危险源。聚氯乙烯(PVC)生产过程为。HCl与乙炔气在HgCl2催化剂作用下反应生成氯乙烯单体(VCM)，再采用悬浮聚合技术生产PVC。全年生产8000h。 VCM生产过程中使用HgCl2催化剂100.8t/a(折汞8188.3756kg/a)、活性炭151.2t/a。采用活性炭除汞器除去粗VCM精馏尾气中的汞升化物(折汞2380.8913kg/a)。VCM洗涤产生的盐酸经处理返回VCM生产系统，碱洗产生的含汞废碱水2.5m3/h，总汞浓度为2.0mg/L。废催化剂中折汞4927.2044kg/a，更换催化剂卸泵产生的少量废水经锯末、活性炭等吸附带走汞840.2799kg/a，废水排入含汞废碱水预处理系统。含汞废碱水经化学沉淀、三段活性炭吸附、三段离子交换树脂预处理，总汞浓度0.0015mg/L。废活性炭、树脂更换带走汞39.9700kg/a。预处理合格的废水与厂内其他废水混合，经处理后排至工业区污水处理厂。含汞废物统一送催化剂生产厂家回收利用。指出本项目总量控制应考虑的指标。

某石化企业拟建于工业区，工业区集中供水、供电，建有污水处理厂。工业区污水处理厂已建两套好氧活性污泥法污水处理系统，正在新建一套改进型SBR污水生化处理系统，处理工业区各企业生产废水。废水处理达标后由同一放流管深海排放。废水排放口西北8km海域有水产养殖区，在其附近设有定期监测站位。厂区划分为石化生产装置区、中间罐区、厂内原料产品罐区、综合管理设施区和污水处理厂。在污水处理厂东南角设基底防渗的露天固废临时贮存场。部分生产装置废水产生情况见下表，其中C股废水中含难生化降解的硝基苯类污染物。拟建项目部分生产装置废水产生情况排放源排放规律产生量/(m3/h)水质/(mg/L，pH值除外)pH值CODBOD5石油类氨氮硝基苯类A连续506～7100035050060—B连续2006～860030030050—C连续23 8000很低——1000 厂内生产废水处理方案为A、B、C三股废水直接混合后进行除油预处理和生化处理。处理达标后送工业区污水处理厂进一步处理。项目运营期内拟在定期监测站位对海水水质、海洋表层沉积物、生物体进行硝基苯类定期监测。说明工业区的环境风险应急预案可否作为本项目的环境风险应急预案。

某原料药生产企业拟实施改扩建项目，新建3个原料药产品生产车间和相应的原辅料储存设施。其中，A产品生产工艺流程见下图，A产品原辅料包装、储存方式及每批次原辅料投料量见下表，原辅料均属危险化学品。A产品每批次缩合反应生成乙醇270kg，蒸馏回收97%乙醇溶液1010kg。 A产品生产工艺流程改扩建项目拟采用埋地卧式储罐储存乙醇、乙酸乙酯等主要溶剂，储罐放置于防腐、防渗处理后的罐池内，并用沙土覆盖。储罐设有液位观测报警装置。该企业现有一套全厂废气处理系统，采用水洗工艺处理含乙醇、丙醇、醋酸、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等污染物的有机废气。改扩建项目拟将该废气处理系统进行改造，改造后的处理工艺为“碱洗+除雾除湿+活性炭吸附”。 A产品原辅料包装、储存方式及每批次原辅料投料量单位：kg物料规格投料量包装方式储存位置原料M100%430固体，袋装危险化学品库无水乙醇100%100液体，储罐储罐区乙醇钠乙醇溶液20%(乙醇钠含量)1000液体，桶装危险化学品库乙酸乙酯100%300液体，储罐储罐区工程分析时，对原工程应重点调查哪些内容