案例（二）：某施工单位承担一煤矿的立井井筒施工，该井筒净直径5．5m，井深386in，井筒检查孔所提供的地质和水文资料比较简单，预测井筒最大涌水量不大于5m3／h。 该施工单位根据井筒的特点进行施工组织设计，采用立井机械化作业线配套施工方案，主提为JKZ2．8／15．5型提升机配4m3吊桶，副提为JK2．5／20型提升机配3m3吊桶，井架为V型凿井井架，采用FJD一9型伞钻打眼，2台HZ-4型中心回转抓岩机出矸，段高3．6m金属伸缩式模板砌壁。 在井筒施工至井深293．6m时，井壁总漏水量为1．2m3／h，工作面继续下一循环作业，爆破通风后下井检查发现工作面出水，实测涌水量为15m3／h。施工单位及时报告监理和业主，并提出采用工作面打止浆垫进行注浆的施工方案。业主认为涌水量不大，坚持要求强行通过。于是，施工单位采用导管把明显出水点的涌水导出，然后进行混凝土的浇筑；同时，为避免水泥浆流失减少了对混凝土的振捣。最终，施工单位所施工的296．1～315．2m井段共计6模井壁较正常作业时间多增加工期13d，各种人工及机械费用额外增加86．5万元，且井壁局部出现蜂窝麻面现象。 井筒掘砌至马头门附近时，井底信号工因病请假，班长临时指定一名工人担任信号工。在一次吊桶下放通过吊盘时，信号工未及时发送停止信号，吊桶未减速直接下放冲撞抓斗，使抓斗坠落造成井底作业人员l人死亡、l人重伤的安全事故。 施工单位采用的立井井筒施工机械化作业线配套方案存在哪些不妥之处？