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某拟建离子膜烧碱和聚氯乙烯(PVC)项目位于规划工业区。离子膜烧碱装置以原盐为原料生产氯气、氢气、烧碱。为使烧碱装置运行稳定，在厂内设置3台容积为50m3的液氯储罐，液氯储存单元属重大危险源。聚氯乙烯(PVC)生产过程为。HCl与乙炔气在HgCl2催化剂作用下反应生成氯乙烯单体(VCM)，再采用悬浮聚合技术生产PVC。全年生产8000h。 VCM生产过程中使用HgCl2催化剂100.8t/a(折汞8188.3756kg/a)、活性炭151.2t/a。采用活性炭除汞器除去粗VCM精馏尾气中的汞升化物(折汞2380.8913kg/a)。VCM洗涤产生的盐酸经处理返回VCM生产系统，碱洗产生的含汞废碱水2.5m3/h，总汞浓度为2.0mg/L。废催化剂中折汞4927.2044kg/a，更换催化剂卸泵产生的少量废水经锯末、活性炭等吸附带走汞840.2799kg/a，废水排入含汞废碱水预处理系统。含汞废碱水经化学沉淀、三段活性炭吸附、三段离子交换树脂预处理，总汞浓度0.0015mg/L。废活性炭、树脂更换带走汞39.9700kg/a。预处理合格的废水与厂内其他废水混合，经处理后排至工业区污水处理厂。含汞废物统一送催化剂生产厂家回收利用。本项目的环境空气现状调查应包括哪些特征污染因子

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某原料药生产企业拟实施改扩建项目，新建3个原料药产品生产车间和相应的原辅料储存设施。其中，A产品生产工艺流程见下图，A产品原辅料包装、储存方式及每批次原辅料投料量见下表，原辅料均属危险化学品。A产品每批次缩合反应生成乙醇270kg，蒸馏回收97%乙醇溶液1010kg。 A产品生产工艺流程改扩建项目拟采用埋地卧式储罐储存乙醇、乙酸乙酯等主要溶剂，储罐放置于防腐、防渗处理后的罐池内，并用沙土覆盖。储罐设有液位观测报警装置。该企业现有一套全厂废气处理系统，采用水洗工艺处理含乙醇、丙醇、醋酸、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等污染物的有机废气。改扩建项目拟将该废气处理系统进行改造，改造后的处理工艺为“碱洗+除雾除湿+活性炭吸附”。 A产品原辅料包装、储存方式及每批次原辅料投料量单位：kg物料规格投料量包装方式储存位置原料M100%430固体，袋装危险化学品库无水乙醇100%100液体，储罐储罐区乙醇钠乙醇溶液20%(乙醇钠含量)1000液体，桶装危险化学品库乙酸乙酯100%300液体，储罐储罐区本工程现状评价时，环境质量应重点监测哪些内容

某原料药生产企业拟实施改扩建项目，新建3个原料药产品生产车间和相应的原辅料储存设施。其中，A产品生产工艺流程见下图，A产品原辅料包装、储存方式及每批次原辅料投料量见下表，原辅料均属危险化学品。A产品每批次缩合反应生成乙醇270kg，蒸馏回收97%乙醇溶液1010kg。 A产品生产工艺流程改扩建项目拟采用埋地卧式储罐储存乙醇、乙酸乙酯等主要溶剂，储罐放置于防腐、防渗处理后的罐池内，并用沙土覆盖。储罐设有液位观测报警装置。该企业现有一套全厂废气处理系统，采用水洗工艺处理含乙醇、丙醇、醋酸、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等污染物的有机废气。改扩建项目拟将该废气处理系统进行改造，改造后的处理工艺为“碱洗+除雾除湿+活性炭吸附”。 A产品原辅料包装、储存方式及每批次原辅料投料量单位：kg物料规格投料量包装方式储存位置原料M100%430固体，袋装危险化学品库无水乙醇100%100液体，储罐储罐区乙醇钠乙醇溶液20%(乙醇钠含量)1000液体，桶装危险化学品库乙酸乙酯100%300液体，储罐储罐区提出防范埋地储罐土壤、地下水污染风险应采取的环境监控措施，说明理由。

某拟建离子膜烧碱和聚氯乙烯(PVC)项目位于规划工业区。离子膜烧碱装置以原盐为原料生产氯气、氢气、烧碱。为使烧碱装置运行稳定，在厂内设置3台容积为50m3的液氯储罐，液氯储存单元属重大危险源。聚氯乙烯(PVC)生产过程为。HCl与乙炔气在HgCl2催化剂作用下反应生成氯乙烯单体(VCM)，再采用悬浮聚合技术生产PVC。全年生产8000h。 VCM生产过程中使用HgCl2催化剂100.8t/a(折汞8188.3756kg/a)、活性炭151.2t/a。采用活性炭除汞器除去粗VCM精馏尾气中的汞升化物(折汞2380.8913kg/a)。VCM洗涤产生的盐酸经处理返回VCM生产系统，碱洗产生的含汞废碱水2.5m3/h，总汞浓度为2.0mg/L。废催化剂中折汞4927.2044kg/a，更换催化剂卸泵产生的少量废水经锯末、活性炭等吸附带走汞840.2799kg/a，废水排入含汞废碱水预处理系统。含汞废碱水经化学沉淀、三段活性炭吸附、三段离子交换树脂预处理，总汞浓度0.0015mg/L。废活性炭、树脂更换带走汞39.9700kg/a。预处理合格的废水与厂内其他废水混合，经处理后排至工业区污水处理厂。含汞废物统一送催化剂生产厂家回收利用。项目中离子膜烧碱装置排放含有氯气的排气筒高度最低应设为多少

某原料药生产企业拟实施改扩建项目，新建3个原料药产品生产车间和相应的原辅料储存设施。其中，A产品生产工艺流程见下图，A产品原辅料包装、储存方式及每批次原辅料投料量见下表，原辅料均属危险化学品。A产品每批次缩合反应生成乙醇270kg，蒸馏回收97%乙醇溶液1010kg。 A产品生产工艺流程改扩建项目拟采用埋地卧式储罐储存乙醇、乙酸乙酯等主要溶剂，储罐放置于防腐、防渗处理后的罐池内，并用沙土覆盖。储罐设有液位观测报警装置。该企业现有一套全厂废气处理系统，采用水洗工艺处理含乙醇、丙醇、醋酸、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等污染物的有机废气。改扩建项目拟将该废气处理系统进行改造，改造后的处理工艺为“碱洗+除雾除湿+活性炭吸附”。 A产品原辅料包装、储存方式及每批次原辅料投料量单位：kg物料规格投料量包装方式储存位置原料M100%430固体，袋装危险化学品库无水乙醇100%100液体，储罐储罐区乙醇钠乙醇溶液20%(乙醇钠含量)1000液体，桶装危险化学品库乙酸乙酯100%300液体，储罐储罐区根据题干信息，可初步判定原料M中含有哪些成分