[背景] 某写字楼地上6层，层高3.6m，幕墙面积4580m2，现浇混凝土框架结构。内墙墙面乳胶漆。外立面装修采用单元式隐框玻璃幕墙，槽型预埋件，在结构边梁的梁顶以及梁底预埋。幕墙单元板块在公司生产车间组装，加工完成后运至施工现场安装；幕墙全部采用吸热反射中空钢化玻璃。某幕墙公司中标后，成立了项目部组织施工。 事件一：项目部在预埋件加工前对加工厂家进行了技术交底，其中规定：锚板采用Q235B级钢，锚筋采用HPB235(光圆)钢筋；加工精度、预埋件长度、宽度和厚度、槽口、锚筋尺寸以及锚筋与槽板的垂直度等允许偏差应按规范要求控制，其中锚板尺寸不允许有负偏差；预埋件表面及槽内应进行防腐处理。加工厂家提出了异议。 事件二：浇捣混凝土前，项目部对预埋件的规格、型号、位置进行隐蔽工程验收。监理工程师提出了意见。 事件三：项目部根据土建施工单位给出的标高基准点和轴线位置，对已施工的主体结构与幕墙有关的部位进行了全面复测(复测了轴线位置、垂直度)。监理工程师要求重新复测。 事件四：项目部在隐框玻璃幕墙玻璃板块制作前对加工厂家进行了技术交底，其中规定：玻璃板块注胶室内要求洁净，温度宜在15～30℃之间，相对湿度不宜低于30%；中空玻璃板块制作时，镀膜面应朝向中空气体层；板块养护在打注硅酮结构密封胶后，应在温度10℃、湿度50%以上的干净室内养护；单组分硅酮结构密封胶固化时间一般需7～10d；双组分硅酮结构密封胶一般需14～21d。加工厂家提出了异议。 指出事件四中不妥之处，并写出正确做法。